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PBT超聲波焊接
PBT作為一種熱塑性塑料，具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性和優(yōu)良的絕緣性能等。由于PBT成型收縮率大，在1.7%～2.3%，所以在實際PBT材料應(yīng)用中，為改善其成型工藝，通常添加玻璃纖維添加劑來對其改性。改性后的PBT材料拉伸強度，彎曲強度，熱變性溫度大幅提高，焊接性能也會隨之改變。PBT（增強、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。另外還有運輸機械零件，縫紉機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。
PBT材料屬於結(jié)晶性材料，本身的超聲波焊接性能不是很好，如果材料還添加有玻纖、礦纖等填充物，可悍性更低。
結(jié)晶性材料超聲波焊接過程中，超聲波要破壞結(jié)晶性材料的晶格才能將材料融合，需要的能量較大，一般情況下超聲波都無法完全破壞晶格，固造成焊接困難或不良率很高。因此結(jié)晶性材料PBT天生就沒有ABS/PC等非晶性材料容易使用超聲的。
PBT超聲波焊接過程中應(yīng)該注意以下幾點：
（1）PBT焊接質(zhì)量受焊接壓力的影響，焊接過程中壓力隨熔深的增加而不斷增加，能有效改善焊接強度。
（2）PBT焊接要在一定的焊接壓力范圍內(nèi)，才能進行有效的焊接。
玻纖比例對焊接振幅的影響玻纖含量高的 PBT材料，硬度大，焊接性好，同時熔接時需熔接熱量相對較少；玻纖含量低的 PBT 材 料，材料硬度低，而熔接時需熔接熱量相對較多。因此玻纖含量改變時，焊接振幅應(yīng)隨之有相應(yīng)的變化
（1）改性PBT中玻纖比例20%，焊接壓力應(yīng)相對減小，振幅相對加大，會有效改善焊接質(zhì)量。建議焊接壓力控制在400～800N，焊接振幅控制在75～80μm之間，焊接質(zhì)量較佳。
（2）改性PBT中玻纖比例30%，焊接壓力應(yīng)相對加大，振幅相對減小，會有效改善焊接質(zhì)量。建議焊接壓力控制在650~1500N，焊接振幅控制在80~88μm之間，焊接質(zhì)量較佳。
熱塑性材料在實際的應(yīng)用中，通常是改性后的復(fù)合性材料，焊接質(zhì)量會受到各種填料的影響。在純料PBT的產(chǎn)品中是可以超聲波焊接的，如果有添加劑，比如玻纖，滑石粉等等則需要寄出產(chǎn)品進行試焊接。
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