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金屬材料焊接中超聲波無損檢測(cè)的具體應(yīng)用

2021-08-27 17:31
金屬材料焊接應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中，隨著對(duì)工件和設(shè)備精密度要求的提高，金屬焊接后的宏觀缺陷、微觀缺陷和金屬材料本身的缺陷都備受重視。超聲波無損檢測(cè)技術(shù)則可以滿足這些工件和設(shè)備對(duì)金屬焊接的質(zhì)量檢測(cè)需求。超聲波檢測(cè)技術(shù)不會(huì)對(duì)被檢測(cè)工件或設(shè)備產(chǎn)生傷害，在金屬材料焊接中廣泛應(yīng)用。
 
檢測(cè)宏觀缺陷
超聲波無損檢測(cè)技術(shù)可以檢測(cè)出金屬材料焊接中的宏觀缺陷。在金屬材料焊接中，宏觀缺陷是指肉眼可見的缺陷，一般表現(xiàn)為材料表面粗糙程度、材料的厚度是否均勻等等。對(duì)于熔點(diǎn)較低的金屬，焊接后其厚度會(huì)發(fā)展變化，也可能出現(xiàn)熔融物墜落的情況。對(duì)于精密度要求較高的工件，比如航空航天和精密儀器設(shè)備，不容許表面有宏觀缺陷。超聲波無損檢測(cè)可以有效檢測(cè)出焊接后形成的宏觀缺陷，有利于提高金屬材料焊接的質(zhì)量。

檢測(cè)微觀缺陷
超聲波無損檢測(cè)技術(shù)可以檢測(cè)出金屬材料焊接中的微觀缺陷。在金屬材料焊接中，微觀缺陷是指肉眼但不到的缺陷，產(chǎn)生的原因是焊接技術(shù)選擇不當(dāng)。焊接過程溫度較高，部分材料會(huì)隨著溫度的變化而產(chǎn)生內(nèi)部環(huán)境變化，從而影響金屬材料的微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)，最后影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，高溫下金屬在有氧情況下會(huì)產(chǎn)生金屬氧化物，這些氧化物以粉末的形式附著在金屬表面，也會(huì)影響金屬工件的品質(zhì)。
 
檢測(cè)材料材質(zhì)缺陷
超聲波無損檢測(cè)技術(shù)可以檢測(cè)出金屬材料的缺陷。在金屬材料焊接中，焊接材料自身的質(zhì)量問題也會(huì)引發(fā)后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。超聲波無損檢測(cè)技術(shù)可以對(duì)材料的品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，避免材料質(zhì)量不過關(guān)影響焊接質(zhì)量。焊接工作開展之前，要對(duì)所用的金屬材料品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料中的雜質(zhì)，避免雜質(zhì)對(duì)焊接的牢固性產(chǎn)生影響。
 
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